淺談噴煤機系統修復的作用 

      火電廠鍋爐水冷壁管、過熱器管、再熱器管、節煤(或油)器管，簡稱"鍋爐四管"噴涂防腐耐磨涂層；火電廠汽輪機缸蓋結合面泄漏噴涂修復；火電廠吸、排風機葉輪及噴煤機系統噴焊修復與表面強化；水電站水輪機過流部位導中、閘門殼、排水減壓管、轉輪、導葉環、罩殼等抗氣蝕沖刷噴焊層；柴油發電機曲軸磨損后的修復；風力發電底座的噴涂。各種軋輥修復與強化；無縫鋼管生產企業采用噴焊工藝制造的復合軋頂代替鑄鋼軋頂，提高壽命4-5倍以上；
       在"節能，環保"兩大主題已成為當今社會共識的歷史條件下，并在國家煤炭科學總院，中國建材科學研究院，國家建材生產力促進中心和山東大學的一些專家、學者的支持幫助下，開發出具有自主知識產權的節煤增效劑，煤炭改性節能劑其中節煤增效劑，是由多種化工原料配伍而成，它可以使不同熱質的煤炭在節煤增效劑的作用下，在不同的燃燒區間和時段產生大量的高能混合可燃氣體。同時，將過去認為正常耗損的可燃煙塵和有害氣體在高溫下發生化學反應并參與燃燒，以提高煤炭的熱效率,達到節能增效和保護環境的目的。
　    高爐渣口、風口原材質為紫銅耐熔融鐵水腐蝕性差，采用等離子噴涂紫銅+ni-cr-al+ni/al2o3陶瓷及氧化物，提高壽命一倍以上；硅鋼片連續脫碳退火機組，爐內托石墨碳套底輥使用極限溫度為950℃，無法在更高溫度下生產一次性冷軋高牌號硅鋼片，采用等離子、超音速火焰、爆炸噴涂陶瓷及金屬陶瓷涂層的上海律師新型爐底輥在920℃以上使用壽命達3個月以上，920℃以下平均使用壽命大于6個月，最長的達到一年多，新型爐底輥替代進口、節約外匯、創造上億元的重大間接經濟效益和社會效益；連鑄機軋輥一根價值人民幣拾幾萬元。由于處于高溫連續作業，不斷受到高溫氧化而尺變形，我國寶鋼、武鋼等單位吸收國外先進經驗，對連鑄機軋輥采用自動埋弧焊、等離子噴涂或超音速火焰、燃氣爆炸噴涂ni-cr-al+復合陶瓷涂層修復與強化；修復與強化各種軸類、進口汽車曲軸等。