為保護噴煤機本體而設的跳閘邏輯；如果有跳磨條件存在，將限制步序進行，為此，將邏輯修改為：2臺一次風機均停后，發3 min跳磨脈沖指令，3 min后指令消失，噴煤機步序可以啟動。為保證爐膛安全穩定燃燒而設的跳閘邏輯。磨煤機跳閘邏輯原設計主要存在如下問題:但在噴煤機步序啟動中，包括有啟動一次風機的步序，即啟動任一臺噴煤機步序過程中，都可將一次風機自動啟動。既實現了跳磨控制，又不影響步序進行。噴煤機在跳閘使用和設計過程中按照相應的標準形式控制：

        a. 磨煤機一次風擋板關閉，磨煤機不跳；
        b. 2臺一次風機均停跳磨后，磨煤機步序啟動不能進行；
     c. 一次風總風壓力低，所有運行磨煤機同時跳閘；
        d. 每臺磨煤機4個煤燃燒器運行方式的選擇單一；
        e. 成組BSO關，火檢波動，易引起跳磨； 低負荷時失去油火檢的支持，跳磨。
     f. 測溫元件斷線或受干擾引起跳磨；
        g. BSO、一次風關斷擋板(PSO)關閉，不允許啟動磨煤機；

噴煤機跳閘邏輯的修改和優化   
        原設計中，2臺一次風機均停將發出跳磨指令，一次風機不啟動，指令不消失。征得德方專家同意，進行了添加。即：磨煤機PSO關閉，延時60 s，跳磨。機組制粉系統煤粉磨出后，直接由一次風送入爐膛，若PSO關閉，風源被切斷，煤粉不能送出，極易造成煤粉管堵塞，甚至引起煤粉在管道內燃燒等現象，原設計對此沒有涉及，是電廠安全運行的重大隱患，如事件發生，將給電廠帶來很大經濟損失，增加維護人員不必要的工作量。噴煤機本體及相關設備的啟停均可采用順序控制(以子組)方式自動完成。