講述磨煤噴粉機排渣系統的改造實現：

        磨煤噴粉機排渣系統工作過程處于整體全程密封狀態，形式安全方便，從根本上杜絕了排渣系統的泄漏問題和車間的揚塵問題，實現鍋爐系統的安全文明生產。該系統排渣時具有互鎖功能，有效的保障了現場工作人員的安全。移動石子煤箱有效容積大，在石子煤量多時能大大減少排放次數，從而避免了排渣門因頻繁開啟易產生的卡塞和磨損產生的漏風漏粉現象，延長了排渣門的使用壽命，減少了磨煤噴粉機因排渣系統故障而起停的次數，提高了設備的可靠性，同時也減少了檢修人員的工作量。由于石子煤箱具有儲存和轉移石子煤兩項功能，無需二次轉運，減輕了清掃人員的工作強度。負壓和噴水系統可有效解決排渣揚塵及石子煤溫度過高而自燃等問題，實現了料位就地報警和遠程報警，保證了石子煤的及時排放。而且該方案改造施工時不用停爐，不用重新做基礎，不改變磨煤噴粉機基礎結構，不用改動廠房內任何設備布置就能實現全部改造工作。能實現所有改造目標而且實施過程簡單易行，沒有任何風險。
       
磨煤噴粉機排渣系統將磨煤噴粉機排渣出口做以下部分整體更換的整個過程：

1 、在磨煤噴粉機下設計一用一備兩臺專用排渣閥；
2 、在排渣閥下設計一密封蓋板，蓋板上設計料位安裝接口，蓋板下平面設計含有專用橡膠密封圈的密封結構；
3 、密封蓋板下部空間設計專用電動提升及密封壓緊機構；
4 、地面設計定位機構；
5 、石子煤箱設計為移動式石子煤箱，工作時由定位裝置及提升密封裝置定位提升壓緊。
6 、石子煤由人力推動運輸；