磨煤噴粉機一次風室既是一次風暢通流暢的通道，也是石子煤積壓、刮板回轉的空間。上、下裙罩的作用是保護磨碗轂不被磨損、隔離石子煤（也就是內氣封裝置）、驅動石子煤刮板。在正常運行情況下，一次風室內的石子煤只有少量，被刮板直接刮到石子煤斗排出。磨煤噴粉機氣封裝置的內氣封密封間隙設計為0.5-1.6mm，外氣封（即縫隙密封裝置）密封間隙設計為0.5mm，內氣封布置于一次風室，外氣封布置于一次風室外、傳動盤（磨碗轂）上。因此當一次風室堵塞時如不及時排渣，大量的石子煤在一次風室被刮板攜帶沿著下裙罩附近做圓周運動，石子煤直接對下裙罩、刮板形成整體籠蓋式磨損，造成了下裙罩密封法蘭的磨損、刮板的磨損。

　　因為煤質太差、石頭含量大，對于直吹式制粉系統，噴粉機的出力與鍋爐負荷呈線性關系。想要進步鍋爐負荷，就須增加磨煤噴粉機出力，這是基本原則。我廠因為煤質發生變化，石子絕對數目值增加，刮板磨損量增加。當下裙罩密封法蘭被磨損后，大量的石子煤直接流入縫隙密封裝置，對磨碗轂、縫隙密封銅板造成擠壓磨損，直至磨損后石子煤從縫隙密封裝置流出，也就形成了我們從外部看到的漏渣現象。

　　考慮到砼澆筑會使模板體系產生一定的沉降量，施工時還需防止彈簧隔振器陷入上部基礎結構內。為此，上部基礎的底模應略高出彈簧隔振器頂面4mm。 彈簧隔振器上部基礎支模體系，因彈簧隔振器不與磨煤機底座結構直接固定，在進行上部基礎施工中可能會造成其偏移，故需設置臨時性輔助限位措施，防止已安裝的彈簧隔振器產生平面移位。磨煤噴粉機上部基礎結構在砼澆注后是“懸浮”在底模支撐系統上的，所以，在上部基礎結構施工時需特別注意保證模板支撐系統的整體穩定性。模板采用10mm竹膠板，攤枋為50x80，支撐系統采用φ48x35鋼管扣接組成，立桿間距、橫桿步距均經荷載計算確定，橫桿端頭與基礎底座結構側壁頂緊，同時支撐系統加設足夠的剪刀撐，以滿足受力要求。