經磨煤噴粉機研磨后的煤粉由磨煤機兩端料斗的粉側管道送至粗粉分離器經折向門進行一次分離，在進入煤粉出口管道之前進行二次分離。合格的煤粉經過分離器出口隔絕板門，風粉混合物由一次風管道送入燃燒器在爐膛燃燒，較粗的煤粉則落入分離器內側錐體，經鎖氣器將一定數量的煤粉送回磨煤機內再次研磨。二只雙曲線型原煤斗中的原煤經過入口電動門，進入兩臺電子稱重式給煤機，再經過電動閘板門送出。取自冷、熱一次風母管經調整后作為磨煤機的一次風，分別與兩臺給煤機出口的原煤混合，并在原煤的下落過程中完成其干燥功能。在磨煤機兩端料斗的煤側斜坡處依其慣性將原煤落入磨筒體內進行研磨。

　　在磨煤機啟動階段離合器合上后，磨煤機的燃料風量是經過一個45秒積分環節處理的，這樣可以降低在磨煤機剛剛運行階段風中含粉量低卻將其計算入鍋爐。磨煤機停運階段的6分鐘吹掃中，隨吹掃時間越長，風中含粉量越低，而磨煤機增加的風量含粉量較多，在汽壓降低兩臺磨煤機加風量階段，停運的風量再增加到另外兩臺磨中會造成超調。

     磨煤噴粉機的每根煤粉管道（在分離器出口擋板后）通過電動閘板門取自冷一次風母管作為吹掃風，在磨煤噴粉機停運后或啟動前對煤粉管道進行吹掃。其外取自冷、熱一次風母管經調整后，使風溫有最小流量限制的作為磨煤機的旁路風，在低負荷情況下保證一定量的一次風通過粗粉分離器和煤粉管道，在啟動和停運過程中通過DCS程序控制在燃燒器停止工作時對分離器、煤粉管道進行吹掃。