煤在噴煤機中被磨制成煤粉,噴煤機主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量 省。研碎過程 費能量。各種噴煤機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式,但以何種為主則視噴煤機的類型而定?!≌{節軋距要兩端同時等速調節,保持磨輥兩端研磨效果一致。軋距表分針變化一個格,軋距變化0.01mm。一皮流量:8000-8500Kg/h,勤檢查各研磨設備的研磨效果,要多試篩。
噴煤機風料不平衡,通風小,吐渣多,循環料少;料壓不平衡,料大壓力小,粉磨效率下降,吐渣多而循環料少。這些均會造成料層慢慢變薄而引起震動。通風量通風量影響煤沿筒體長度過的分布,風量大時煤粉粗,風量小時出力下降。因此,運行時應維持***通風量。以維持經濟出力。載煤量磨煤機內煤量過多或過少,都會使出力下降,磨煤電耗增大因此,應根據磨煤機出入口壓差及時調節給煤量,以維持適當的載煤量。在初始開車時候下料容易不穩,時大時小控制不平滑,使得磨盤上的料高低不平易產生震動。硬質異物進入磨內發生突發性震動
噴煤機啟動前,必須有適當的氣壓(先啟動空壓機,壓力達標后再啟動噴煤機)。磨輥處于分離狀態時,才可以啟動噴煤機。噴煤機操作中嚴格按照重要的標準和程序使用,在市場行業中能夠遵守相應的規程。每班至少要測2-3次1、2皮磨的剝刮率,并做好記錄。各緊固點要定期檢查,如有松動要及時擰緊。各注油點按說明書的規定加油。
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