鍋爐專用噴煤機由粉碎室、風扇室二部分組成，旋轉軸上分別裝有二套工作裝置，以Y型系列電機驅動，采用（B型）三角帶傳動，機體由上、下殼體組成，其中上殼體有進煤口和進風口，進風口用擋板調節進風量，在風機室上部設有煤粉和空氣混合后拔出，下殼體地腳與槽鋼底用螺栓固定，機體內的粉碎室內部鑲有固定襯板和側板，在風扇室部位，在軸上裝有固定風扇體。
煤粉分離器底部與主機上殼體連接，頂端有煤粉輸出管與膠管連接，在分離器的斜切面尖端焊有大顆粒煤粉回流管與上殼入料口連接。使燃煤得以充分燃燒?？蔀楹娓蓹C提供強勁的空間熱強度，使烘干機熱強度得以極大提升。減少燃煤的熱量損失。溫度均衡穩定。
工作原理如下：
該套燃燒設備給煤、粉碎、噴出、分離程序是在主機上完成的?；鹧鏈囟日{整是通過電振給料機對煤的量控制來實現。經過粉碎的微細煤粉通過分離器分選，使小于0.1mm顆粒被煽出燃燒，而大于0.1mm的粉粒，在分離器內管頂部擋帽的作用下，因自身重力而下沉到分離器底部，經回流管進入碎煤腔重新擠磨。在生產使用中要經常檢查分離器回流管，不要堵塞。本機之所以具有極高的燃盡率，一是有效地發揮了煤粉噴吹技術的特長，即最大限度的擴大了燃煤與空氣中氧氣的接觸面積促成激烈而迅速的氧化過程。二是通過煤粉氣流的快速運行與旋轉，使揮發分氣體薄膜快速脫離固定碳，從而加快了碳燃燒速度。
燃煤的快速燃燒，火焰的快速運行，半封閉式的燃燒室和充足合理的空氣補給不僅促成了燃燒，而且還大大降低了燃煤的熱量損失，為充分利用原煤，開辟了一條新路。
進入燃燒室的煤粉幾乎是瞬間猛烈燃燒，所形成的熱量又瞬間提供給了烘干機，除燃燒室內耐火材料吸收并放出部分熱量外，其大部分熱量均進入烘干機內。
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