磨煤噴粉機設備達到全負荷后，應盡早地用頻閃光燈檢查方法和對齒面刮研磨煤噴粉機痕跡的檢查結果來確認完好的對正狀態。如果輪緣端面跳動在規定的公差內，大齒輪一周的接觸痕跡應該是相當穩定的，但是，當出現明顯的跳動時，則必須使接觸痕跡保持平均。
磨煤噴粉機安裝時，在無負荷狀態下使接觸磨煤噴粉機痕跡最佳，通常是令人滿意的，(由于鋼球的負荷而造成的失準，予計僅是百分之幾毫米)。然而，要在加載的狀況下，在2或3個輪齒上進行最終的對正檢查。接觸痕跡集中在齒輪輪齒的中央，說明齒輪正確地對正。一般地說，初次無負荷的接觸可見痕跡在齒寬上應超過50％，在齒長上應超過40％。重要的是要知道很難得到完全均勻的接觸痕跡，因為幾何精度和表面潔度有極小的不完善，在無負荷狀態下都會影響接觸痕跡，造成一定程度的不完整的接觸痕跡。
為使磨煤噴粉機流暢運行，提高燃煤效率，應注意一下事項：
1、磨煤機停用時，應先關好漏斗。閘門，待煤粉打盡方能停車。啟動時，待空車運轉正常，再打開漏斗，閘門，以防啟動超負荷。
2、在生產使用中要經常檢查分離器回流管，不要堵塞。
3、磨煤機轉動部分必須保持潤滑，如發現不正常撞擊聲，應立即停車檢查，運轉時需保持煤量正常輸送。嚴禁開空車，以防冷風進爐影響爐溫。
4、磨煤機在點火前，必須清理燃燒平臺，木材點旺后，先開小噴煤管4-5分鐘后，再打開噴煤管，應適當控制進煤量，風量逐漸增大，在正常情況下，火焰為紅色帶黃，出煙孔冒白煙，煤粉燃燒較完全。
5、原煤應先經過破碎機破碎，使煤塊粒度不超過2立方厘米。原煤要干燥，嚴禁鐵塊進入機內以防事故發生。
6、點火時要用煙煤，當爐溫升至700度以上時，可用白煤或其它煤種。
7、爐溫升至400-500度時，為了調節爐內前后溫差，大噴口擋火磚可以逐漸減低。