磨煤噴粉機磨盤上煤的厚度與振動的關系:煤層厚只能引起磨煤機壓差增大,磨煤機過載,如果不及時減小進料,提循環風量,最終會導致壓差高跳車.磨煤機因其外形與離心式風機相似而得名。其結構主要部件是葉輪,其上裝有8—12片由耐磨鋼制成的厚葉片,稱沖擊板。外殼內裝有耐磨護甲。磨煤機出口緊接著安裝粗粉分離器。原煤和干燥劑從入口引入,煤塊與飛快旋轉的葉輪相撞擊,依靠撞擊力及加熱干燥過程中的脆裂作用被粉碎。
磨煤噴粉機運行常見的兩個問題:
磨煤噴粉機風料不平衡,通風小,吐渣多,循環料少;料壓不平衡,料大壓力小,粉磨效率下降,吐渣多而循環料少。這些均會造成料層慢慢變薄而引起震動。通風量通風量影響煤沿筒體長度過的分布,風量大時煤粉粗,風量小時出力下降。因此,運行時應維持最佳通風量,以維持經濟出力。載煤量磨煤機內煤量過多或過少,都會使出力下降,磨煤電耗增大因此,應根據磨煤機出入口壓差及時調節給煤量,以維持適當的載煤量。
在初始開車時候下料容易不穩,時大時小控制不平滑,使得磨盤上的料高低不平易產生震動?! 、硬質異物進入 磨內發生突發性震動。應嚴格執行除鐵。
B、落料點不當 落料點偏在一邊,可能引起周期性震動,應改進落料點,將料從磨盤中心喂入
C、粒度變化 粒度過大,大小變化頻繁,造成磨輥震蕩,應控制合適的喂料粒度
D、料流不穩 喂料時多時少,水分時大時小,使得滾壓配風難以適應,使磨輥跳動
E、料層太薄 料干、 粒細引起拋料形不成料層,緩沖太小,震動劇烈。應改進物料流動阻力
F、液壓系統剛性太強,可適當降低蓄能器充氣壓力。停止制粉系統時,當給煤機停止給煤后,要求磨煤機、排粉機再運行一段時間方可相繼停運,以便抽凈磨煤機內余粉。這是因為磨煤機停止后,如果還殘存有煤粉,就會慢慢氧化升溫,最后會引起燃爆炸。另外,磨煤機停止后還有煤粉存在,下次啟動磨煤機,必然是帶負荷啟動,本來電動機啟動電流就較大,這樣會使啟動電流更大,特別對于中速磨煤機和高速磨煤機會更明顯些。
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