煤粉爐電廠運行中磨煤機的的維護很重要,現在困擾磨煤機運行的是靜環的磨損問題,來自沸騰層的細小顆粒打擊磨損非常的嚴重(一般靜環的壽命為12個月),而靜環的厚度又不是很大一旦靜環出現磨穿大量的煤粉落入磨煤機底部一次風室,造成很大的浪費不說,高溫的一次風造成煤粉自燃危及磨煤機的安全運行是很麻煩的問題,而且磨損最嚴重的部位在三個磨輥的后面,不拆掉磨煤機磨輥的話無法進行焊補和處理,盡管電廠的磨煤機大部分為四運一備,但磨煤機完好的狀態非常有必要,每次磨煤機的大修中最麻煩的就是靜環的修復和更換,更換靜環不但費時費力,而且要把原來完好的防磨(不論什么方式的防磨)要全部打掉清理干凈,因此非常的麻煩和浪費,而修理一件靜環也要花費很大的人力和物力,一件靜環的修理大約要花費七萬元左右.
　　煤粉制備系統常用的有2種.①直吹式制粉系統:磨好的煤粉直接全部送入爐膛中燃燒,宜采用中速和高速磨煤機,適用于磨較軟的煙煤和褐煤.缺點是磨煤機的出力和煤粉細度與鍋爐負荷有關,因而隨著鍋爐負荷的變化需調整磨煤機的運行臺數,并且研磨部件容易磨損.中速磨煤機直吹式制粉系統又分為正壓式與負壓式兩種.近代大容量鍋爐多采用正壓系統.多年來各個廠家都使用了很多的方法來治理靜環的防磨,起到了很大的效果,但是,就目前的情況來看沒有一個簡單易行的辦法,特別是全部在不改變材質的情況下進行修復和處理,從本質上無法延長磨煤機靜環的使用壽命,我廠綜合了很多的項目,根據多年的經驗首家推出了箍片陶瓷靜環防磨技術,從根本上改變了靜環磨損部位的材質,大大提高了磨煤機靜環的使用壽命,而且一旦出現問題可以在不拆卸磨輥的情況下進行處理,方便快捷,從根本上解決了靜環的防磨問題.