電廠用煤的煤質比鋼廠,水泥行業的用煤煤質要差,煤矸石含量比較多,中速噴煤機運行過程中排渣量比較大,所以電廠用中速噴煤機的排渣箱體積較大,結構較復雜,在下架體排渣口與排渣箱之間有氣動閘板閥,閘板閥在噴煤機運行過程中常開.排渣箱下方有排渣口,同樣裝有氣動閘板閥.
　　鋼廠,水泥行業用煤大多數為無煙煤,煙煤等,煤質好,煤矸石較少,所以中速噴煤機運行過程中排渣量比較小,排渣箱體積相應的也比較小,無閘板閥．
　　鋼廠,水泥行業的制粉系統是負壓系統,密封風系統為一對一式供風,每臺噴煤機配一臺密封風機.由于噴煤機內部是負壓,煤粉不會從下架體密封環與磨盤之間的間隙處溢出,所以下架體密封環處不需要通入密封風進行密封,這樣就省去每臺噴煤機需要密封風量的30%,同樣省去通往下架體密封環處的密封風管道,另外密封風與一次風的壓差達到2kPa就能滿足噴煤機的正常使用.
　　在大負荷運行時,因為煤質差,給粉機轉數高,使給粉機自流的現象加劇,噴煤機啟動粉位顯著升高,使單臺噴煤機停運時間大幅縮短.個別值為了多帶負荷,在值長的要求下,在煤質差時,高粉位下啟動備用備用磨煤機,爭取細粉分離器的乏氣中攜帶的15%左右的煤粉,等待煤質好轉后休止噴煤機運行.啟,停次數增加,使鋼球與鋼瓦直接撞擊磨損的機會增大,磨損加劇.