除塵工藝過程涉及到固體顆粒的捕集、排放、回收等多個環節，這些過程均是以能量消耗為代價完成的，尤其是當處理的煙氣量和含塵濃度比較大時除塵系統的能量消耗是相當大的。一個除塵系統的能耗大體可分為兩部分：一是使含塵氣體通過除塵設備的能耗，即處理所捕集的氣量和克服系統阻力所消耗的功，集中反映在主風機的功率上，這幾乎是各種除塵器都具有的；二是除塵或清灰的附加能耗，這與各類除塵器的特點有關。設計除塵器的過程中，在保證除塵系統的排放符合環境保護的前提下，保證除塵系統的除塵效率，盡可能地降低過高的能量消耗是非常必要的。主風機的電耗取決于風機的全壓尸(KPa)和所處理的氣體量Q恤g/m')，當風機的全壓效率為。時，所需的動力消耗為：N·2.78、10一`PQ/。(姍)，從式中可以看出，當風機的全壓效率一定時，所需要的動力消耗分別正比于全壓尸和風量Q。對于一個特定的除塵系統而言，若能以較小的風量達到粉塵控制效果，或者使系統的阻力最小，都可以實現降低能耗的目的。
　　常規除塵器各有各的優點，但在它們的使用上也存在不少的缺陷，主要表現在使用的局限性、除塵效率以及經濟效益上，經常顧此失彼，很難達到人們的滿意程度。隨著國家可持續發展戰略的啟動和不斷的深入發展，國家越來越注意對生態環境的保護，各行業新的大氣排放標準相繼出臺，排放指標日益提高，傳統的單一機制的除塵器已不能滿足現行法規的要求，即使滿足也要付出昂貴的費用，如電除塵器，雖然能達到很高的除塵效率，但是是以增加電場數量、提高材耗和能耗為代價的。這和企業的初衷是背道而馳的。因此在煙氣初始量增加，排放量進一步嚴格和提倡節約型社會的情況下，企業必須重新計劃自己的操作條件和排放控制系統，開發或應用更高效的除塵器，以滿足現行法規的要求?，F在的研究表明：多種機制的聯合作用，如濕法作用、靜電作用和機械作用等，能夠達到更好的除塵效果。