煤粉燃燒器具有特殊設計的多級多嘴送風導向結構，能在短時間內使煤粉產生高溫渦流，具有燃燒完全，熱利用率高，消煙除塵、高效節能，改善工作條件，減輕勞動強度等優點，是節能環保的理想產品。煤粉高效燃燒技術與低NOx燃燒技術是互為矛盾的兩種技術。降低NOx生成與排放根本在于控制燃燒區域的溫度不能太高，但低溫燃燒又影響煤粉的燃燒率，協調好這兩項技術的應用使之達到綜合最佳效果是目的，實際上就要求對煤粉燒的全過程加以控制。既能夠保證煤粉著火的穩定性，又有較低的燃燒溫度，同時有足夠長的并在一定溫度下的燃燒時間保證燃燼。                                                煤粉燃燒器的運行控制：

 
    1.當錨爐負荷達到30%~40% B-MCR后，應注意風量與燃料量的匹配，繼續升負荷應先加風后加燃料；

 
    2.當鍋爐處于最低不投油穩燃負荷以下時，應有油槍助燃且燃燒器噴口處于水平狀態，當鍋爐處于最低不投油穩燃負荷以J一時，可逐步停運汕槍，并根據需要調整燃燒器噴口擺角；

    3.同層煤粉噴嘴的出力相差不成超過5%；當投運的煤粉噴嘴層數為兩層及以上叫，原則上應使各層的f+}力一致：

 
    4.當全爐膛只有兩層煤粉疃嘴在投運時，應盡量使該兩層煤粉噴嘴相鄰；當全爐膛只有兩層煤粉噴嘴在投運時，應投運與其最近的一層油槍助燃，降低鍋爐負荷時，應先減導熱油爐燃料后減風量：

 
    5.停某一煤粉噴嘴時，應以定的風量對該煤粉管道進行吹掃，吹扣風量及時問由試驗確定；

 
   6.某一層中，如果只停運一個對角的兩只煤粉噴嘴，則不停運與其相鄰的二次風噴嘴；