煤粉機爐采用水冷上排氣旋風分離器，是當今循環流化床鍋爐的先進分離器形式，屬第三代分離器技術，易于大型化，分離效率高，分離效率達到98%以上，保證除塵灰中粒徑小于80μm的細灰份額大于80%。分離器灰斗及料腿為全水冷形式，可將分離下來的飛灰適當冷卻，避免飛灰重燃結焦，堵塞返料管，提高鍋爐運行的穩定性。分離器采用水冷結構，分離器既是鍋爐蒸發受熱面的一部分，同時又保護分離器免受高溫煙氣燒壞，與絕熱型旋風分離器相比，使用壽命及檢修周期都大大延長，是當今最為先進的分離器。 

　　煤粉機粉碎原料的范圍比較廣泛,不但可以粉碎干的物料,而且還可以粉碎濕的物料,即使在下雨天粉碎被雨水淋濕的物料都沒有關系,也不會發生堵塞,因為粉煤機設計的是沒有篩網和篩底的新一代粉煤機的誕生,完全解決了因原料含水量大,粉碎起來容易發生堵塞的弊病.碎煤機粉碎的原料范圍比較廣,除了可以粉碎煤之外,還可以粉碎煤炭,頁巖,煤矸石,爐渣,煤渣,建筑垃圾等原料.

　　煤粉機爐采用內置水冷上排氣高溫旋風分離器A、采用內置方形分離器結構形式，分離器、料斗與鍋爐為一個整體，鍋爐結構布置緊湊，占地面積小，可以在不提高汽包的情況下充分利用鍋爐原有構架及空間，把高速床無法利用的爐膛與分離器之間的空間充分利用起來，提高爐膛的有效容積，使煤粉分離器不能分離的煤粉顆粒通過爐膛時一次性燃燒完全，提高鍋爐熱效率及運行的經濟性。

　　煤粉機爐采用高溫分離，分離器置于過熱器、省煤器前，返料溫度高，物料返回爐膛后重燃條件好，有利于飛灰的燃盡。同時由于對煙氣中的飛灰進行了分離，使進入過熱器、省煤器的煙氣含塵濃度大為降低，飛灰粒徑細化，大大減輕了過熱器、省煤器的磨損。由于爐膛、分離器、料腿為一個整體且同為水冷結構，膨脹系數一致，它們之間的連接不需要設置高溫膨脹節，沒有絕熱分離器膨脹節損壞泄露的問題。