噴煤機低負荷時細度增加
噴煤機是為適應目前世界最大的W型火焰鍋爐燃燒狀況及煤質要求(貧煤、萬年煤)而配備的,具有連續作用率高、維修次數少、出力和細度穩定、可研磨堅硬燃料以及存儲能力大、低負荷時細度增加、寬負荷范圍內響應迅速的特點。
噴煤機跳閘保護的特點:
和倉儲式噴煤機不同,正壓直吹式磨煤機減少了煤粉倉、給煤機、排粉機等中間設備,煤粉磨出后直接由一次風送入爐膛,直接影響爐膛燃燒。為保證爐膛安全,對危及爐膛安全或穩定燃燒的任何狀況都必須及時切磨。因此,該磨煤機跳閘保護與主燃料跳閘的關系更為直接和緊密,主要體現在如下幾條邏輯:
1. 主燃料跳閘,所有運行磨煤機也跳閘;Run Back發生,3臺磨煤機跳閘:A、B、F;
2. 磨煤機3組燃燒器中有2組運行,如其中一個BSO關閉,磨煤機跳閘(以下簡稱跳磨);
3. 給煤機停且無油火支持延時5 min跳磨;當少于4個燃燒器運行,且相鄰2臺磨煤機的燃燒器沒有全運行,任意一個燃燒器失去對應的主火檢和油火檢,跳磨。
4. 鍋爐負荷<40%或磨煤機負荷<40%時,失去油火支持,延時5 min跳磨;
5. 磨煤機3組燃燒器中,當有2組燃燒器各有一個失去主火檢和油火檢,跳磨;
以上跳磨邏輯均是為保證爐膛安全和穩定燃燒而設的。由此可知,和倉儲式噴煤機相比,直吹式噴煤機由于受爐膛穩定燃燒的影響,跳閘保護更為復雜,更不容易完善。噴煤機的出力不是靠調整給煤機來控制,而是靠調整通過噴煤機的一次風量來實現(一次風由2臺一次風機提供)。同時,每臺噴煤機對應6個燃燒器,分為3組:A1、A6為1組,A2、A5為1組,A3、A4為1組,每個燃燒器又配備1套助燃的油燃燒器,煤粉投入由燃燒器關斷擋板(BSO)的開、關控制。噴煤機是新型燃煤設備,主要用于工業鍋爐、小區供暖鍋爐、導熱油爐等各種型號鍋爐,可代替燃油、煤氣和電力電熱的熱能源設備,從而可節約50%的能源。
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